糖業(yè)脫色樹(shù)脂正確的反洗程序要點(diǎn)

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存：

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?，以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中，強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理：

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

糖業(yè)脫色樹(shù)脂正確的反洗程序要點(diǎn)

　　下面是正確的反洗程序需要注意的要點(diǎn)：

　　1、產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時(shí)間只是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運(yùn)行時(shí)，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。

　　2、反洗水需要通過(guò)樹(shù)脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉?shù)脂顆粒和污垢排出，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹(shù)脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎。

　　3、反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。

　　4、反洗過(guò)程中，樹(shù)脂床必須是流態(tài)的。這是可以通過(guò)視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹(shù)脂床中，樹(shù)脂顆粒是四處運(yùn)動(dòng)的。但是樹(shù)脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹(shù)脂床中局部樹(shù)脂劇烈翻騰。

　　5、樹(shù)脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí)，其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹(shù)脂床表面和出口之間，這樣可以很好的觀察樹(shù)脂床表面的狀態(tài)。

離子交換樹(shù)脂

　　6、樹(shù)脂床的流態(tài)化從上層的樹(shù)脂開(kāi)始，之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。

　　7、壓實(shí)程度很高的樹(shù)脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的流態(tài)化，松散的樹(shù)脂床可能只需要數(shù)分鐘。

　　8、反洗剛開(kāi)始的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)樹(shù)脂床表面局部樹(shù)脂的噴發(fā)，導(dǎo)致大量的樹(shù)脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹(shù)脂的松動(dòng)而消失。

　　9、有時(shí)候樹(shù)脂床會(huì)作為一個(gè)壓實(shí)的整體被提升，然后被擠壓至頂端的分水器，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹(shù)脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們推薦在反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候采取低的流速，然后逐漸的升高流速直到樹(shù)脂床膨脹。

　　9、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀測(cè)，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

離子交換樹(shù)脂

　　10、反洗過(guò)程開(kāi)始的時(shí)候，懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹(shù)脂罐。建議有規(guī)律的觀測(cè)在樹(shù)脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理是否運(yùn)行正常。

　　11、晚上通過(guò)視窗觀測(cè)樹(shù)脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測(cè)困難。可以使用黑色的擋板擋住光源以防止反射光的影響。如果在視窗的旁邊或者對(duì)面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹(shù)脂罐的內(nèi)部，這樣就可以更好的觀測(cè)樹(shù)脂柱的內(nèi)部的情況。

　　12、反洗過(guò)程中，需要不時(shí)的對(duì)反洗出水進(jìn)行取樣。對(duì)反洗出的細(xì)顆粒進(jìn)行化學(xué)分析。同時(shí)也需要對(duì)其他雜質(zhì)和碎樹(shù)脂顆粒的外觀進(jìn)行分析。

　　13、反洗水的溫度對(duì)樹(shù)脂床的膨脹有著重要的影響。這是因?yàn)樗恼扯入S溫度變化的關(guān)系。水溫從15℃改變到40℃時(shí)，樹(shù)脂床的膨脹要降低一半。

　　14、在溫差變化大的地區(qū)，由于水溫會(huì)影響樹(shù)脂床的膨脹，所有反洗水流速必須要根據(jù)季節(jié)條件來(lái)調(diào)節(jié)。

離子交換樹(shù)脂

　　15、反洗之后，樹(shù)脂床應(yīng)該被靜置，然后由其自身的重力使之壓實(shí)(靜置時(shí)間約5mins)而形成均勻的樹(shù)脂床結(jié)構(gòu)。

　　16、常規(guī)的反洗過(guò)程中，不要使用鼓氣的輔助方式。鼓氣只有在底部分布器(濾網(wǎng)板或過(guò)濾器)被嚴(yán)重堵塞的時(shí)候才采用。鼓氣的強(qiáng)度應(yīng)該被適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，不要損壞任何分布器內(nèi)部的敏感部件。高強(qiáng)度的氣流可能會(huì)對(duì)分布器內(nèi)部部件造成很大的壓力而使之損壞。

　　17、在不正常大量雜質(zhì)夾帶進(jìn)入樹(shù)脂床的事故發(fā)生時(shí)，反洗程序應(yīng)該相應(yīng)的延長(zhǎng)。