陰離子交換樹脂的改進(jìn)實(shí)驗(yàn)與運(yùn)行特性

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力，耐磨損等）及抗污染性能，由于具有大孔結(jié)構(gòu)，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

　　本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlite IRA-900，德國(guó)：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　　使用時(shí)參考指標(biāo)：

1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按100計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時(shí)間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400

　　結(jié)構(gòu)式

　　主要性能指標(biāo)：

 　　一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：　
　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

　　陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

陰離子交換樹脂的改進(jìn)實(shí)驗(yàn)與運(yùn)行特性一種改進(jìn)型凝膠樹脂為了獲得大孔樹脂的理想高強(qiáng)度性能，必須大幅度提高大孔樹脂的運(yùn)行交換容量、再生效率、交換速度，降低制造成本。而對(duì)凝膠樹脂則相反，只有一個(gè)不足，這就是在端工況下，樹脂的耐滲透壓沖擊性有待提高。而高強(qiáng)度均粒MONOSPHERE陰陽(yáng)樹脂，使凝膠樹脂獲得很大的強(qiáng)度性能的提高，獲得了凝結(jié)水精處理運(yùn)行工況下所需的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

離子交換樹脂

　　高強(qiáng)度系列樹脂的特性和運(yùn)行特性

　　MONOSPHERE 650C陽(yáng)樹脂和MONOSPHERE 550A陰樹脂是一對(duì)特別適用于凝結(jié)水精處理的樹脂，這些粒度非常均一的高性能樹脂也可以在其他應(yīng)用領(lǐng)域發(fā)揮其本身的優(yōu)良性能。樹脂物理強(qiáng)度很高樹脂再生時(shí)，首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹脂顆粒膨脹與收縮。如果樹脂本身沒有足夠的物理強(qiáng)度，膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹脂的強(qiáng)度下降，隨著再生次數(shù)的增加，性能較差的樹脂先出現(xiàn)裂紋，然后破碎。

離子交換樹脂

　　大孔樹脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹脂優(yōu)異得多，這是由于大孔樹脂本身存在大孔，從而增加了樹脂的初始面積，使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻，因此，大孔樹脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。高強(qiáng)度均球樹脂顯示出和大孔樹脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。

　　試驗(yàn)時(shí)使用了三種樹脂：MONOSPHERE高強(qiáng)度均粒樹脂、大孔樹脂和傳統(tǒng)凝膠樹脂。如用CHATILLON法和JABSCO法兩種方法測(cè)定它們的強(qiáng)度，則MONOSPHERE高強(qiáng)度樹脂的強(qiáng)度明顯地超過了大孔樹脂。一種方法就是測(cè)定樹脂的壓碎強(qiáng)度，這是一種測(cè)定樹脂壓碎時(shí)所承受的平均力。MONOSPHERE高強(qiáng)度均粒樹脂具有比大孔樹脂高得多的均勻壓碎強(qiáng)度值。

離子交換樹脂

　　另一種方法就是測(cè)定樹脂的磨損后的圓球百分率，這種測(cè)量方法就是將新樹脂壓入一種儀器內(nèi)，儀器產(chǎn)生一種與凝結(jié)水精處理運(yùn)行中一樣的摩擦一種改進(jìn)型凝膠樹脂為了獲得大孔樹脂的理想高強(qiáng)度性能，必須大幅度提高大孔樹脂的運(yùn)行交換容量、再生效率、交換速度，降低制造成本。而對(duì)凝膠樹脂則相反，只有一個(gè)不足，這就是在端工況下，樹脂的耐滲透壓沖擊性有待提高。而高強(qiáng)度均粒MONOSPHERE陰陽(yáng)樹脂，使凝膠樹脂獲得很大的強(qiáng)度性能的提高，獲得了凝結(jié)水精處理運(yùn)行工況下所需的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。