定冷水樹脂的清洗方法發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢，通過提高內冷水的PH值，使空心導線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物，減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。定冷水樹脂的清洗方法混床是指水依次通過裝有氫型陽離子交換樹脂的陽床和裝有氫氧型陰離子交換樹脂的陰床的系統(tǒng)。氫型陽交換床用于除去水中的陽離子；氫氧型陰離子交換床用于除去水中的陰離子。通過復床可將水中的種礦物鹽基本除去?；齑惨卜譃轶w內同步再生式混床和體外再生式混床。本文介紹了混床樹脂的清洗方法。

混床樹脂

　　正洗：

　　1、 投運一個系列一級除鹽設備。

　　2、 充水排氣：開啟M1、M10，等M10有水排出時關閉M10。

　　3、 正洗：開啟M5對混床進行大流量正洗，流量100T/H左右，時間1-2小時，目的將浸泡廢液沖洗干凈，利于樹脂再生，從排水中取樣化驗酚酞堿度為0或微量即可停止。

混床樹脂

　　反洗分層：

　　1、反洗：關閉混床進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節(jié)反洗流量至40-50T/H，以樹脂層平穩(wěn)上升到上部窺視孔為準，維持此流量反洗20-30分鐘，排水中取樣出水清澈無碎樹脂即可關閉M3、M4，反洗流量調節(jié)切忌大起大落大幅度變化，應每次調節(jié)流量5-10t/H穩(wěn)定幾分鐘后再行調節(jié)。

　　2、靜止沉降：樹脂沉降后陰陽樹脂大部分已分離，從下部、中部窺視孔應能明顯分清陽、陰樹脂，但其分層界面可能不很清楚。

混床樹脂

　　3、小流量反洗：關閉混床樹脂進水手動門，開啟M3、M4，逐步開啟混床進水手動門，調節(jié)反洗流量至20-30T/H，從下部窺視孔中觀察樹脂平穩(wěn)上升，時間5-10分鐘，關閉M3、M4。

　　4、靜止沉降：樹脂沉降后從下部窺視孔中陰陽樹脂分層界面清楚，如不清楚應重復上述1-3步。

　　相關再生時混床樹脂泄漏如何處理介紹。