吸金樹脂的設(shè)備維護與處理

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

吸金樹脂的設(shè)備維護與處理
                 

　　軟化水設(shè)備本系統(tǒng)設(shè)有軟化器1只。它是軟化水制備工藝中關(guān)鍵的低壓密封設(shè)備。它由玻璃鋼材料制成，內(nèi)并裝有一定數(shù)量的陽離子交換樹脂，它們的主要作用是當(dāng)自來水流過樹脂層時，水中主要的陽離子。軟化水設(shè)備與樹脂中的陽交換基團發(fā)生置換反應(yīng)，用以降低水中的含鹽量，可為客戶提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用軟化水。

軟化水樹脂

　　在離子交換器工作一段時間后，軟化水設(shè)備樹脂的交換能力被水中的鹽類陽陰離子所飽和時，離子交換樹脂不再發(fā)生置換反應(yīng)，離子交換器出口水質(zhì)發(fā)生明顯的變化，此時離子交換器就應(yīng)停止運行，從而對離子交換樹脂進行再生處理，以恢復(fù)樹脂的交換能力。陽樹脂用NaCL溶液再生。

　　水源是市政自來水、地下水、地表水源，使用地區(qū)的原，總硬度。對一定型號的軟水器來說原水硬度高，軟化水設(shè)備其周期制水量必然要相對減少，由此導(dǎo)致軟水設(shè)備再生頻繁。相對減少樹脂的使用壽命。為避免此類情況，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器。軟化水設(shè)備所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求而定；周期制水量的設(shè)定，在軟水器型號設(shè)定之后，根據(jù)原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。

軟化水樹脂

　　軟化水設(shè)備樹脂的選擇和預(yù)處理方法按照不同的對象而定，具體操作過程應(yīng)在專門的技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。

　　1、軟化水設(shè)備樹脂的保存環(huán)境需在周圍環(huán)境>40℃情況下，如果溫度低于5℃，為防止樹脂結(jié)冰，可以把樹脂放在食鹽水溶液中。

軟化水樹脂

　　2、軟化水設(shè)備由于樹脂在使用或儲運中水份消失，導(dǎo)致樹脂體積忽脹忽縮，從而造成樹脂的破碎或機械強度降低，喪失或降低了離子交換能力。在發(fā)生此種情況時，切不可把樹脂直接投落水中，而是先將其浸泡于飽和食鹽水中，使其緩慢膨脹不致破碎。

　　3、防霉：離子交換樹脂長期放置在交換器內(nèi)不用，會造成青苔滋長和繁殖，導(dǎo)致樹脂發(fā)莓污染，必須定期進行換水和反沖洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。