關(guān)于氫型陽離子交換樹脂的正確反洗要點(diǎn)

1．PH范圍：1-14
2．高使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na⁺→H⁺）8-10
4．工業(yè)用樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）體積：樹脂體積=1.5-2:1
　　HCl(4-5)體積：樹脂體積=2-3:1
7．再生液流速： 5-8 m/h
8．再生接觸時(shí)間： 45-60 min
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時(shí)間： 約30 min
11．運(yùn)行流速： 15-30 m/h
12．工作交換容量：≥1000mol/m³
六、用途
主要用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，抗生素的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本品為非危險(xiǎn)品。貯運(yùn)溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

　　一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

　　離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

　　二、新樹脂的予處理：

　　新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

　　陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

　　首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

　　其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止；

　　后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

　　其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用

關(guān)于氫型陽離子交換樹脂的正確反洗要點(diǎn)                  

　　下面是正確的反洗程序需要注意的要點(diǎn)：

　　1、我司產(chǎn)品數(shù)據(jù)中推薦的反洗速度和時(shí)間只是一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)值。在運(yùn)行時(shí)，需要根據(jù)用戶的具體情況調(diào)節(jié)參數(shù)。

　　2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因?yàn)橐獙⑺榈臉渲w粒和污垢排出，所以管道口不要用篩狀物罩住，為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個(gè)截流彎。

　　3、反洗過程中，樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45。

離子交換樹脂

　　4、反洗過程中，樹脂床必須是流態(tài)的。這是可以通過視窗觀察確認(rèn)的。在流態(tài)樹脂床中，樹脂顆粒是四處運(yùn)動的。但是樹脂床的表面應(yīng)該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。

　　5、樹脂床膨脹到大狀態(tài)時(shí)，其表面應(yīng)該距離出口>400mm。視窗應(yīng)該在膨脹的樹脂床表面和出口之間，這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。

　　6、樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始，之后以一個(gè)均勻的速度向下流態(tài)化。

離子交換樹脂

　　7、壓實(shí)程度很高的樹脂床可能需要數(shù)小時(shí)時(shí)間來實(shí)現(xiàn)的流態(tài)化，松散的樹脂床可能只需要數(shù)分鐘。

　　8、反洗剛開始的時(shí)候，會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā)，導(dǎo)致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域，甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進(jìn)一步進(jìn)行以及樹脂的松動而消失。

　　9、有時(shí)候樹脂床會作為一個(gè)壓實(shí)的整體被提升，然后被擠壓至頂端的分水器，導(dǎo)致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生，我們推薦在反洗過程開始的時(shí)候采取低的流速，然后逐漸的升高流速直到樹脂床膨脹。

離子交換樹脂

　　10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時(shí)觀測，以適當(dāng)調(diào)節(jié)操作參數(shù)。

　　11、反洗過程開始的時(shí)候，懸浮的細(xì)顆粒先被洗出樹脂罐。建議有規(guī)律的觀測在樹脂床上出現(xiàn)的細(xì)顆粒渾濁物。這有助于判定進(jìn)水的前處理(如：過濾)是否運(yùn)行正常。

　　12、晚上通過視窗觀測樹脂罐內(nèi)的情況比白天要容易。白天視窗上的反射光使得觀測困難?？梢允褂煤谏膿醢鍝踝」庠匆苑乐狗瓷涔獾挠绊?。如果在視窗的旁邊或者對面再安裝一個(gè)玻璃窗口可以讓光線進(jìn)入樹脂罐的內(nèi)部，這樣就可以更好的觀測樹脂柱的內(nèi)部的情況。