氰化礦提金樹脂的技術(shù)性能

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93，德國Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國Zerolite MPH，相當(dāng)于我國老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理：

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

氰化礦提金樹脂的技術(shù)性能1、溶脹性指干樹脂浸入水中，由于活性基團(tuán)的水合作用使交聯(lián)網(wǎng)孔增大、體積膨脹的現(xiàn)象。溶脹程度用溶脹度來表示。溶脹度是指膨脹前后樹脂體積變化量與溶脹前樹脂的體積相比增大的百分率。樹脂的交聯(lián)度越小，活性基團(tuán)越多，越易離解，其溶脹率越大。水中電解質(zhì)濃度越高，由于滲透壓增大，其溶脹度越小。

離子交換樹脂

　　2、耐熱性。各種樹脂都有一定的工作溫度范Χ，操作溫度過高、容易使活性基團(tuán)分解，從而影響交換容量和使用壽命。如溫度低于O℃。樹脂內(nèi)水分凍結(jié)使顆粒破裂。通?？刂茦渲膬?chǔ)藏和使用溫度在5～40℃為宜。樹脂的熱穩(wěn)定性與構(gòu)成樹脂結(jié)構(gòu)中的各部分成分密切相關(guān)。鹽型樹脂比酸型、堿型都穩(wěn)定。如鈉型磺化聚苯乙烯樹脂，能在120℃下使用，而其氫型只能在100℃以下使用。而強(qiáng)堿性聚苯乙烯樹脂可在60℃下使用。帶有羥基的酚醛陰樹脂只允許在30℃下長期使用。

　　3、機(jī)械強(qiáng)度。反映了樹脂保持顆粒完整性的能力。樹脂在使用中由于受到?jīng)_擊、碰撞、摩擦以及脹縮作用，會(huì)發(fā)生破碎。因此，樹脂應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，以減少?年樹脂的損耗量。樹脂的機(jī)械強(qiáng)度取決于交聯(lián)度和溶脹度。交聯(lián)度越大，溶脹度越小，則機(jī)械強(qiáng)度越高。

離子交換樹脂

　　4、化學(xué)穩(wěn)定性

　　①耐酸堿性能 一般無機(jī)離子交換劑是不耐酸堿的，只能在pH一6～7條件下使用。有機(jī)合成強(qiáng)酸、強(qiáng)堿性樹脂可在pH一1～14中使用。弱酸陽樹脂可在pH≥4時(shí)使用，弱堿陰樹脂應(yīng)在pH≤9時(shí)使用。一般樹脂的抗酸性優(yōu)于抗堿性。無論是陽樹脂還是陰樹脂，當(dāng)在堿的濃度超過1mol/L時(shí)，都會(huì)發(fā)生分解。

　?、诳寡趸阅?各種氧化劑如氯、次氯酸、雙氧水、氧、臭氧等會(huì)對(duì)樹脂有不同程度的破壞作用，在使用前需要除去。不同類型的樹脂，受到損壞的程度不同。就其抗氧化的能力來講，交聯(lián)度高的樹脂優(yōu)于交聯(lián)度低的樹脂；聚苯乙烯類樹脂優(yōu)于酚醛類樹脂；鈉型樹脂優(yōu)于氫型樹脂;氫型樹脂優(yōu)于氫氧型樹脂。大孔樹脂優(yōu)于凝膠樹脂。

離子交換樹脂

　　③樹脂的交聯(lián)度 樹脂的骨架是靠交聯(lián)劑連接在一起的。交聯(lián)度是指交聯(lián)劑所占有的份數(shù)，一般用交聯(lián)劑占單體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)來表示；例如，聚苯乙烯樹脂用二乙烯苯作交聯(lián)劑，其用量占單體總料量的8時(shí)，則這種樹脂的交聯(lián)度為8。交聯(lián)度直接影響樹脂的性能。交聯(lián)度越高，樹脂的機(jī)械強(qiáng)度就越大，對(duì)離子的選擇性越強(qiáng)，但離子的交換速率就越慢。這是因?yàn)榻宦?lián)度高，表明樹脂的結(jié)構(gòu)緊密，孔隙率低，同時(shí)樹脂在水中溶脹率也低，因而水中的離子在樹脂內(nèi)擴(kuò)散速度小，影響了離子間的交換能力。