混床201*7MB陰離子交換樹脂吸金樹脂





陰樹脂的預(yù)處理 其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶 液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。







廊坊森納特化工有限公司位于京津冀·環(huán)渤海經(jīng)濟圈的中心地帶，是集研究、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售于一體，分別研發(fā)和生產(chǎn)各種陰陽離子交換樹脂，大孔吸附樹脂，鍋爐軟化水樹脂等各種水處理樹脂，強酸強堿，弱酸弱堿，型號有001×7（732）.201×7（717），D001，D201，D113，D301等，鍋爐除垢劑，滅藻劑，緩釋阻垢劑，反滲透藥劑，等水處理藥劑,等.品種齊全，質(zhì)量優(yōu)良。

混床201*7MB陰離子交換樹脂吸金樹脂軟化水樹脂發(fā)霉現(xiàn)象及反洗原因研究　　樹脂是軟水設(shè)備中*的一種耗材，但是森納特軟化水樹脂很容易會出現(xiàn)有滋生和繁殖的現(xiàn)象，從而影響森納特軟化樹脂的工作性能。為了有效防止這種情況的發(fā)生，如果長期不用的樹脂好能定期換水，或用濃度為1.5%的甲醛溶液進行。
　　森納特C145軟化水樹脂霉變現(xiàn)象
　　樹脂應(yīng)該在保存的時候注意防干、防凍、、防霉變，同時也應(yīng)該盡量保證不宜長期存放而不用。如果要長期停用，那么在存放的時候要做好相應(yīng)的措施了。
　　運行流速過高
　　離子交換的運行流速越高，阻力損失相對就越大，由于樹脂層上下壓差越大，樹脂顆粒承受的壓強也會越高，當(dāng)此值超過樹脂的機械強度時，就會導(dǎo)致樹脂的大量破損。因此，凡是能夠引起樹脂層壓差增加的因素(比如流速、排水裝置通流面積設(shè)計過小、排水裝置堵塞、樹脂層表面有污物等)，都會對樹脂的完整性產(chǎn)生不利的影響。
　　在使用凝膠樹脂時，過高的運行流速會加速樹脂的破損，為了防止樹脂的嚴(yán)重破損，在使用凝膠型樹脂時，運行流速以不超過60m/h為合適。
　　森納特軟化樹脂逆洗原因
　　逆洗的動作主要是除去在樹脂床中細(xì)小顆粒樹脂及在裝填過程中可能產(chǎn)生的破碎顆粒, 因此逆洗是重要且不可省略的. 逆洗完成后, 以每小時6m/h的流速,，將桶槽內(nèi)的水泄至高出樹脂床約10公分處。
　　以上所描述的動作適用于傳統(tǒng)，向下流裝載式桶槽。如為類似或其它滿式床樹脂采水系統(tǒng), 可用外部逆洗桶槽完成上述逆洗動作及樹脂裝載動作。在此案例，樹脂的裝載是與逆洗合并操作的。
對弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器再生廢液反洗 上一篇：堿和鹽同時使用可增加森納特水處理樹脂交換容量
軟化水樹脂反沖洗步驟講解　　森納特軟化水樹脂使用一段時間后，為了確保其使用性能良好，必須定期清洗維護，下面為大家介紹森納特軟化水樹脂反沖洗步驟：
　　1、自交換柱下部進水，從頂部出水反洗樹脂，清洗至出水清澈。
　　2、反洗可以除去森納特軟化水樹脂床中可能存在的細(xì)碎顆粒及懸浮雜質(zhì)。
　　3、根據(jù)樹脂的種類和比重不同，控制流速在5-10米/小時進行反洗。
　　4、反洗時應(yīng)注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失。
　　5、一般控制反洗時間為30 ~ 40分鐘。